СПЕКАНИЕ. в технике - соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повышенной температуре. Спеканию подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке ...
Физическая дезактивация (спекание катализатора происхо — дит под воздействием высокой температуры (в некоторых каталитических процессах и водяного пара) и при его транспортировке и циркуляции.
СПЕКАНИЕ. СПЕКАНИЕ — в технике — соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повышенной температуре. Спеканию подвергаются материалы при агломерации, коксовании ...
процесс агломерации было осу-ществлено спекание подогретой до 80 °С шихты. При этом вре-мя спекания шихты сократилось в 2 раза, но из-за значительного ухудшения качества агломерата
📕 Что такое СПЕКАНИЕ? СПЕКАНИЕ, в технике - соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повышенной температуре. Спеканию подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке ...
Спекание в технике — процесс получения плотного и прочного камневидного тела из слабосвязанного пористого зернистого материала. По своей сути, спекание представляет собой заполнение веществом пор, их "удаление ...
Агломерационное производство, Шихта агломерации и ее . Гипс и барит разлагаются при 12001400°С по реакциям caso 4 = СаО + sО 3; baso 4 = ВаО + so 3 В процессе агломерации выгорает 9098 % сульфидной серы, а сульфатной 6070 %
Изобретение относится к термическим способам окускования железорудных концентратов в черной металлургии. Способ агломерации железорудных материалов включает подготовку компонентов шихты к спеканию, составление ...
Происходит спекание и вращение плёночного сырья в загрузочном бункере агломератора ПЗО. Технология получения готового продукта, полуфабриката из плёнки, полиэтиленовых мешков и прочих ...
СПЕЌАНИЕ (техн.), соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повыш. темп-ре. С. подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке полимеров, …
СПЕКАНИЕ. в технике - соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повышенной температуре. Спеканию подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке ...
СПЕЌАНИЕ (техн.), соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повыш. темп-ре. С. подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке полимеров, …
Смотрите еще толкования, синонимы, значения слова и что такое СПЕКАНИЕ в русском языке в словарях, энциклопедиях и справочниках: ... Спеканию подвергаются материалы при агломерации ...
Контролируемое спекание в два этапа: ... Выбор конкретного способа агломерации под давлением для конкретного материала зависит от типа компонентов, формы и размера изделия, температуры ...
Смесь формируют с массовым соотношением добавки к смеси шламов и окалины в пределах 0,01-0,05 и 0,01-0,07 при производстве агломерата в интервалах его основности CaO/SiO 2 1,10-1,44 ед. и 1,45-1,90 ...
Агломерация (спекание), состоящая в нагревании фосфорита (без добавки воды или связующего) до начала плавления 1250—1400° во вращающейся печи, что ведет к образованию кусков различной ...
Использование: относится к области окускования методом агломерации и может быть использован при производстве железорудного агломерата для доменных печей. Сущность: способ агломерации с рециркуляцией отходящих ...
Спеканию подвергаются материалы, например, при агломерации, коксовании, при подготовке слабоспекающихся углей к коксованию, в производстве керамики, огнеупорных изделий; Спекание — одна ...
Спекание в технике — процесс получения твёрдых и пористых материалов (изделий) из мелких порошкообразных или пылевидных материалов при повышенных температурах и/или высоком давлении; часто при спекании меняются ...
ва при агломерации железных руд от соотношения «расход воздуха-расход топлива». Практическая значимость работы. 1. Показана и подтверждена в ходе лабораторных исследований и опытно-
Спекание - это процесс производства или модификации материалов. Мелкозернистые керамические или металлические материалы нагреваются - часто под повышенным давлением - но температура ...
В зарубежной агломерации высота спекаемого слоя достигла 600-700 мм, в отечественной – 450 мм при средней по отрасли около 320 мм. ... Многие годы спекание шихты в относительно высоких слоях (350-450 ...
СПЕЌАНИЕ (техн.), соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повыш. темп-ре. С. подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке полимеров, …
материалов методом агломерации. Под агломерацией понимают спекание в конгломерат сыпучего ... В состав шихты входит: 85 - 90% золы и 10 - 15% глинистой породы. Глинистая порода
В зависимости от скорости вращения барабана и степени заполнения его объема шихтой, возникают два характерных режима движения материала в поперечном сечении барабана – водопадный и переката (рис. 4.22).
(техн.), соединение мелкозернистых и порошкообразных материалов в куски при повышенной температуре. Спеканию подвергаются материалы при агломерации, коксовании, переработке полимеров, в порошковой металлургии.
Агломерация понякога се нарича и процесът на агломериране, създаващ агломерации. По произход терминът е икономически, до голяма степен е синонимен на централизация [1] .
Примечание: Статьи 1 и 2 – приток тепла регенерации. Регенерация является решающим фактором в теплообмене при агломерации, объясняющим малую энергоемкость процесса.. При продвижении зоны горения сверху – вниз доля ...