Установлено, что технологический процесс рафинирования никеля и меди сопровождается интенсивным загрязнением воздуха рабочих зон, где уровень экспозиции к металлам для отдельных ...
Процессы рафинирования никеля физическими методами и исследование влияния легирующих элементов ... При электронно-лучевой плавке изучался процесс газовыделения из никеля на различных ...
Процесс восстановления серебра Для рафинирования серебра необходима технология, которая может обеспечить высочайшую чистоту в сочетании с расширенными функциями безопасности и низкими ...
Процесс рафинирования идет в две стадии: продувка воздухом; дразнение — обработка древесиной в целях восстановления меди из окислов. ... никеля, сурьмы, свинца. При содержании примесей выше ...
Цель рафинирования чернового никеля сводится к получению чистого катодного никеля не ниже марок Н-0 и Н-1 и попутному извлечению присутствующих в анодном металле ценных спутников кобальта ...
В чем заключается процесс рафинирования меди Что происходит при этом с содержащимися в черновой меди примесями более активных (2п, N1) и менее активных Ag, Нд) металлов
Изобретение позволяет удешевить процесс выплавки ферроникеля путем применения дешевых углей или углесодержащих материалов для частичной замены электроэнергии, а также увеличить ...
Какой процесс лежит в основе рафинирования меди и гальваностегии ... кобальта или никеля переходят в шлак. В результате этого получается медь огневого рафинирования со степенью чистоты 99 % ...
2.4.1.7 Ванна для рафинирования никеля содержит 32 катод и 33 анодов. Анодный скрап составляет 12 %, а шлам 4,5 % от первоначальной массы анода. Выход по …
никеля; серебра. ... Для того, чтобы процесс получения рафинированной меди протекал быстрее, анодные слитки должны быть не более 360 кг. ... В процессе рафинирования окисляется медное сырье ...
Процесс Монда для рафинирования никеля и приготовления чистого железа для специальных целей, например магнитных сердечников, основан на образовании летучего карбонила, очищении паров от ...
Цель рафинирования чернового никеля – получение катодного никеля не ниже марок Н0 и Н1 и попутное извлечение ценных спутников – кобальта, селена, теллура, благородных металлов.
Кроме того, электролиз используется для рафинирования (очистки) меди, никеля, свинца, а также для получения водорода, кислорода, хлора и ряда других химических веществ.
Стоимость рафинирования 1 т меди (считая переплавку на аноды, электролиз и потери) не превышает 16—25 руб., отсюда очевидно, что извлечение драгоценных металлов из меди окупает стоимость ...
Мастюгин, Сергей Аркадьевич. Интенсификация окислительных процессов в технологии огневого рафинирования черновой меди с повышенным содержанием никеля: дис. кандидат технических наук: 05.16.03 - …
Процесс рафинирования состоит из двух стадий. [17] Процесс рафинирования олова сходен с рафинированием свинца и применяется для отделения олова от свинца и висмута.
В чем заключается процесс рафинирования меди Что происходит при этом с содержащимися в черновой меди примесями более активных (2п, N1) и менее активных Ag, Нд) металлов Растворение анодов должно быть избирательным, т. е ...
Это расширило ее деятельность, но, что более важно, компания также получила права на процесс рафинирования никеля. Операции на площадке Falconbridge расширились в начале 1930-х годов.
Никелирование (nickel plating — eng.) — процесс обработки материала, путём покрытия её слоем никеля от 1 до 50 микрон. Применяется для изделий из металлов, таких как сталь, медь, алюминий, цинка, …
Плавка на штейн. Исходным сырьем при плавке на штейн при переработке сульфидного медно-никелевого сырья могут служить богатые руды, никелевые или медно-никелевые концентраты.
Показано, что сульфат никеля предварительно обезвоженный, ускоряет разложение гидроперекиси кумола на ацетон и фенол. В з1ход фенола в отдельных опытах достигал 94—97% от теоретического. В ...
Технология рафинирования. Лекция 20. Технология рафинирования. Режимные параметры операций. Вопрос 1. Основные операции рафинрвания. Процесс огневого рафинирования в обычных печах состоит ...
Процесс рафинирования проводят при температуре 780-810 0 С. При этой температуре плотность чистого алюминия составляет 2300 кг/м 3, а электролита 2700 кг/м 3. Следовательно, очищенный алюминий будет ...
Аноды имеют решающее значение для показателей процесса рафинирования. Рафинировать можно медь любого состава черновую, конверторную, после огневого рафинирования (табл.